儲(chǔ)罐氣動(dòng)緊急切斷閥是用來預(yù)防油庫發(fā)生油液泄漏，油罐油液發(fā)生溢油、火災(zāi)、爆炸等安全事故的可靠的必不可少的按照保障裝置。對于保障財(cái)產(chǎn)和人身安全起著特別重要的作用，它與液位儀、可燃?xì)怏w報(bào)警燈相關(guān)安全儀器聯(lián)動(dòng)，當(dāng)油庫或化工廠（庫）發(fā)生安全事故時(shí)，切斷閥通過獲得報(bào)警輸出的型號或緊急停電將快速關(guān)閉，切斷油液或化工液體，從而防止事故再次升級的可能性。

儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥。對大型儲(chǔ)罐，應(yīng)帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源電纜、信號電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

氣動(dòng)緊急切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閉。

可燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計(jì)和高-低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置，并將報(bào)警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷裝置。

大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生液位高高報(bào)警或火災(zāi)時(shí)，能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。

SIS聯(lián)鎖系統(tǒng)

1.各企業(yè)應(yīng)當(dāng)對其重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評估，并確定重大危險(xiǎn)源等級，凡屬一級或者二級重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū),應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng)，緊急停車系統(tǒng)的安全功能可通過基本過程控制(DCS或SCADA)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，也可通過安全儀表（SIS）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；

2.對屬于一級或二級重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐，除設(shè)置高、低液位報(bào)警外，還應(yīng)對低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)保護(hù)措施。需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其進(jìn)出口管道上的罐根閥（緊急切斷閥要采取防火措施，應(yīng)具有手動(dòng)操作功能，并采取防火措施），儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料；不需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐，其進(jìn)出口管道上的罐根閥宜控制閥，并應(yīng)具有手動(dòng)操作功能，儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。

案例介紹

油庫儲(chǔ)罐未設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。項(xiàng)目內(nèi)容包括66只罐安裝高位液位監(jiān)測儀表、根閥更換為氣動(dòng)閥門以及布置安全儀表系統(tǒng)（SIS），實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)液位一旦過設(shè)定的高液位時(shí)，儲(chǔ)罐根閥自動(dòng)切斷收貨。經(jīng)過油庫緊張的施工，由于是邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試，如果考慮不周，有可能引發(fā)責(zé)任事故，因此，油庫聯(lián)系協(xié)調(diào)閥門、液位開關(guān)廠家、SIS系統(tǒng)廠家及施工人員參與調(diào)試，召開有生產(chǎn)廠家、施工人員、生產(chǎn)調(diào)度科和設(shè)備科人員參與的調(diào)試會(huì)，協(xié)商制定調(diào)試方案， 考慮了邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試如何對生產(chǎn)作業(yè)的影響盡可能小，自動(dòng)閥門因接線錯(cuò)誤或誤操作導(dǎo)致閥門動(dòng)作對生產(chǎn)的影響，工藝閥門調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致的發(fā)貨管線進(jìn)水（A區(qū)）、共用管線串罐，lian系方式、閥門及時(shí)復(fù)位不能留下隱患等工作，制定了調(diào)試方案，成立了由廠家、施工、油庫生產(chǎn)、設(shè)備人員參加的調(diào)試小組，明確了各相關(guān)人員的責(zé)任，有效的保證了調(diào)試安全、生產(chǎn)安全，基本沒有影響生產(chǎn)，順利完成了系統(tǒng)調(diào)試工作。