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摘要：在一些依靠重錘自動關閉蝶閥的水電站，蝶閥運行數年后，蝶閥在關閉過程中無法關閉完全關閉位置。針對這一問題，提出了一種可靠的蝶閥自動關閉程序。該方案不僅保證了蝶閥的正常關閉，而且為水電站的維護和運行提供了安全保障。它還可以保護蝶閥主軸和軸承，并延長電纜閥。蝶閥的使用時間。

1故障蝶閥概述

秦山水電站采用HD743H重錘式液控緩閉止回閥，水平雙板閥結構。蝶閥組件包括閥體，閥門，工作主密封，軸承，臂，伺服，鎖定裝置，重量和旁通閥。蝶閥閥體采用鑄焊整體結構，閥體與工作密封圈接觸采用不銹鋼材料，延長了密封圈的使用壽命，提高了密封性能。閥門的密封位于下游側，密封面采用斜面結構，密封性能良好。閥體底部有8個固定螺栓作為固定閥體，可以承受伺服電機向上推力的上升力和閥門上的水流，當閥門完全關閉時不能承受水推力。為了在移動水關閉時增加閥的自閉合扭矩，閥和閥體被按壓。偏移設計的幾何中心偏離旋轉中心50毫米，這增加了封閉的可靠性。閥門的主要工作密封件圍繞閥門放置有實心橡膠。它通過壓環和壓緊螺釘固定在閥門上。為了確保密封環的可調節和調節定位，固定有鎖定螺釘。閥軸由40Cr鍛鋼制成，鍍鉻與軸承和軸端密封接觸，閥門與插入的圓柱銷固定。軸承由鋼套和銅瓦組成。銅瓦材料為鑄鋁青銅（ZCuAl1OFe3），軸端密封采用U形支撐環密封圈。密封力可調，更換方便。

該閥配有兩個直徑為200mm的直筒擺動繼電器。伺服電動機的活塞桿通過旋轉臂與閥軸連接，活塞桿表面鍍鉻。活塞和氣缸體由O形圈和PTFE密封件密封;伺服缸設有兩級關閉裝置和節流緩沖結構，外部通過高壓軟管連接。

控制系統。蝶閥的開啟由FYZ閥的液壓控制裝置提供動力。伺服用于將閥門和重錘推到完全打開狀態，然后使用液壓鎖錠。鎖的油源來自調速器液壓裝置。當設備發生事故或需要正常停止時當機器切換時，鎖定鎖的油源脫開，蝶閥依靠自身的兩個重量（每個3.5噸）和液壓力完全關閉閥門，用于切斷水流和 保護單位。

2失敗現象

秦山水電站蝶閥于2000年3月投入運行，運行至2002年3月。發現蝶閥關閉過程中，當蝶閥關閉至全行程的95％左右時， 蝶閥（重錘）停止下降，蝶閥你不能自己到達完全關閉的位置。 這只能在完全打開或完全關閉的兩個位置與蝶閥相矛盾。 蝶閥位置處于不穩定狀態，漏水量大，噪聲大，給水電站的維護作業帶來很大的安全隱患。